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Por Craig Tappe
Ferramentas macias ou semiduras e cavidades usinadas CNC são uma ótima solução para peças maiores não críticas, mas não são ideais para projetos de micromoldagem onde pequenas tolerâncias, cantos vivos e recursos de micropeças devem ser alcançados. Essa sempre foi a luta com peças de tamanho micro e peças maiores com pequenos recursos críticos.
Muitos engenheiros de P&D e engenheiros de projeto ouviram as mesmas respostas de fornecedores de moldagem que utilizam ferramentas flexíveis e usinam detalhes de cavidades/núcleos com fresadoras CNC. Freqüentemente, eles são forçados a solicitar ajustes no design da peça. Há uma grande desvantagem ao ajustar projetos de peças para acomodar protótipos usinados macios ou ferramentas de produção semiduras.
O que acontece quando os fornecedores de moldes solicitam ajustes no design da peça?
Ajustar o design da sua peça geralmente resulta em um sacrifício funcional e pode aumentar o risco de problemas de desempenho do produto acabado causados pelos recursos ajustados. Em muitos casos, os OEMs precisam ajustar seus projetos a tal ponto que os componentes perdem recursos críticos. À medida que as empresas transferem mais funções para formatos mais pequenos, num número crescente de casos estas alterações forçadas no design têm um efeito importante na função do produto final. Nervuras finas, diâmetros de furos pequenos e cantos afiados nas peças são os suspeitos habituais que dificultam os fornecedores de moldagem com ferramentas usinadas macias. Muitas vezes, isso é impossível de ser alcançado sem componentes de molde de aço para ferramentas duras e utilizando processos tradicionais de usinagem EDM, EDM a fio ou EDM Sarix.
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